KQL40-235水封 -株洲水封-凱泉泵機械密封 ：

如何選擇化工泵密封？

化工泵經(jīng)常輸送的是具有腐蝕性，或是有毒揮發(fā)的介質(zhì)，因此其密封性能是衡量化工泵好與壞的標(biāo)準(zhǔn)之一。在選擇化工泵時，應(yīng)參考如下標(biāo)準(zhǔn)。1、密封形式有靜密封與動密封之分。對于靜密封，通常只采用密封圈和密封墊兩種密封形式，而在密封圈中又以O(shè)型圈的應(yīng)用性廣泛；對于動密封，很少采用填料密封，其主要是以機械密封為主，而機械密封之中又分單端面和雙端面、平衡型和非平衡型。其中平衡型較適應(yīng)于高壓介質(zhì)的密封，其通常指壓力大于1.0MPA。而雙端面機封主要則是用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，株洲水封，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA。

2、密封材料。化工泵靜密封的材料通常情況下使用氟橡膠材料，在特殊情況會采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料要慎重，并不是全部都選用硬質(zhì)合金就好。若是全部選擇硬質(zhì)合金，那么價錢會很高。一般情況都是靜環(huán)硬，動環(huán)軟。比如碳化硅和石墨。相對比較經(jīng)濟(jì)實惠，只有在特殊高溫，并介質(zhì)中有顆粒的情況，動靜環(huán)才要選用硬對硬的材料。應(yīng)視其具體情況而定。

機械密封起動前的準(zhǔn)備工作

1 起動前，應(yīng)先檢查機械密封的輔助密封、冷卻系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)是否安裝無誤，堵塞;

2、應(yīng)清洗物料管線，以防鐵銹、雜質(zhì)進(jìn)人密封腔內(nèi);

3、進(jìn)行靜壓試驗，試驗壓力等于作壓力;檢查機械密封的端面和密封圈處有無泄漏及密封端蓋處是否泄漏;

4、后，用手盤動聯(lián)軸器，KQL40-185水封 ，檢查軸是否輕松旋轉(zhuǎn)，如果盤動很重，應(yīng)檢查有關(guān)配合尺寸是否正確，設(shè)法找出原因井排除故障。

機械密封的運轉(zhuǎn)

機械密封的運轉(zhuǎn)包括試運轉(zhuǎn)和正常運轉(zhuǎn)。

1、密封的試運轉(zhuǎn)

首先將封液(封氣)系統(tǒng)啟動，冷卻系統(tǒng)啟動，密封腔內(nèi)保證充滿介質(zhì)，然后就可以啟

動主密封進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。在試運轉(zhuǎn)過程中，若一開始就出現(xiàn)有輕微的泄漏現(xiàn)象，但經(jīng)過1一3h

后逐漸減小，這是密封端面磨合的正常過程，如果泄漏始終不減少.則需停車檢查。如果機

械密封發(fā)熱嚴(yán)重甚至出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，一般為彈簧比壓過大，可適當(dāng)降低彈簧的壓力。

外沖洗特點：引入外系統(tǒng)與被密封介質(zhì)相容的清潔流體至密封腔進(jìn)行沖洗。應(yīng)用：外沖洗液壓力應(yīng)比被密封介質(zhì)大0.05--0.1MPa，KQL40-235水封 ，適用于介質(zhì)為高溫或固體顆粒的場合。沖洗液的流量應(yīng)保證帶走熱量，還需滿足沖洗的需要，不會產(chǎn)生對密封件的沖蝕。

為此，需控制密封腔的壓力和沖洗的流速，KQL40-170水封 ，一般清潔沖洗液的流速應(yīng)小于5m/s;含有顆粒的漿狀液體須小于3m/s，為達(dá)到上述的流速值，沖洗液與密封腔壓力的差值應(yīng)。沖洗液進(jìn)入和排出密封腔的孔口位置，應(yīng)設(shè)置在密封端面附近，且應(yīng)在靠近動環(huán)側(cè)，為了防止石墨環(huán)被沖蝕或因冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhì)堆積和結(jié)焦等，可采用切向引入或多點沖洗。必要時，沖洗液可以是熱水或蒸汽。